吸附剂不但可以分离物质还可以吸附产品中多余水分

　　吸附剂是现代工业中一种*的产品，它的作用很大，不但可以分离物质还可以吸附一些产品中多余的水分，成本低、工艺简单、可重复使用，应用范围远远大于工业需要。
 

　　衡量吸附剂的主要指标有：对不同气体杂质的吸附容量、磨耗率、松装堆积密度、比表面积、抗压碎强度等，良好吸附性能是由于它具有密集的细孔构造。
 

　　吸附剂一般都是用在工业生产中，因此根据工业的常用性可以分为六大类。
 

　　1、硅胶：它主要用于干燥、气体混合物及石油组分的分离等
 

　　2、氧化铝：它也是一种脱水的吸附剂
 

　　3、活性炭：主要用于水处理、脱色和气体处理
 

　　4、聚丙烯酰胺：主要用于生活污水和有机废水
 

　　5、沸石分子筛：用于气体吸附分离、气体和液体干燥
 

　　6、碳分子筛：主要起运输通道作用，微孔则起分子筛的作用
 

　　性能要求：
 

　　在实际工业应用中，常常由于不同的混合气体体系及不同的净化度要求，而采用不同的吸附剂，但是一般都有如下的主要性能要求。
 

　　1、大的比表面积
 

　　对于物理吸附，气体与固体表面之间都是靠分子间作用力吸附的。由于这种吸附通常只发生在固体表面几个分子直径的厚度区域，单位面积固体表面所吸附的气体量非常小，所以必须有大的比表面积。
 

　　2、一定的强度和耐磨性
 

　　由于颗粒本身的质量及工艺过程中气体的反复冲刷，压力的频繁变化，有时还会涉及较高温差的变化。因此必须具有一定的强度和耐磨性，防止破碎粉化现象。破碎粉化不仅破坏床层的均匀性，降低分离效果，同时粉末还会造成管道和阀门堵塞，进而整个分离装置生产能力大幅度下降。
 

　　3、颗粒大小均匀
 

　　外形多为球形或条形，工业固定床用吸附剂颗粒一般为直径为1-10mm左右，大小的选型一般要考虑吸附的压力，压力高时，必须用较大颗粒以保证强度能够抵抗较高的压力。当压力要求不是很高时，可以选择颗粒较小的产品，在吸附速率上较有优势。
 

　　4、具有一定的吸附分离能力
 

　　PSA制氧吸附剂主要是通过分离压缩空气中的氮气和氧气，对氮气和氧气的吸附必须有较大的不通才可以保证分离。比如氧气在碳分子筛上的吸附速率远远高于氮气。